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            煉鋼用化渣劑的使用講解_煉鋼化渣劑的制作方法制作的

            來(lái)源:安陽(yáng)市金鼎鐵合金有限公司 發(fā)布時(shí)間:2022-07-04

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              一種煉鋼用化渣劑及其使用方法,屬于煉鋼造渣技術(shù)領(lǐng)域.配料組成重量%為:石灰石粉30~60%,含鐵原料30-60%;碳粉0~10%,有機粘結劑2%.配制好的料經(jīng)過(guò)混勻后通過(guò)高壓壓球機壓制成化渣劑.化渣劑的加入方法是:脫磷的作用:轉爐開(kāi)吹1.5min后與石灰同時(shí)加入,加入量比例為:化渣劑:石灰=1.5~4:1,有利于鐵水脫磷;抑制爐渣返干作用:在轉爐吹煉8~10min,脫碳期中期,爐渣中氧化鐵含量大大降低,易造成爐渣返干,在吹煉5~6min時(shí)加入化渣劑5~13kg/t鋼,可緩解爐渣的返干現象;防止轉爐噴濺:在轉爐吹煉過(guò)程中易發(fā)生噴濺,主要是脫碳期產(chǎn)生大量的CO氣泡煉鋼,煉鋼用化渣劑的使用講解可降低發(fā)生噴濺的發(fā)生率.

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              在轉爐氧氣煉鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,由于吹煉中期脫碳速度加快經(jīng)常出現“返干”現象。返干的爐渣冶金活性差,脫磷、脫硫作用弱,不利于冶煉過(guò)程中的穩定性。為了解決這個(gè)問(wèn)題,傳統的方法是加鐵皮或螢石進(jìn)行化渣。用這種方法段可解決一時(shí)的“返干”現象,但也帶來(lái)不良后果一是容易產(chǎn)生“噴濺”,增加鋼鐵料消耗,增加生產(chǎn)成本;二是造成煙氣中F離子升高,污染環(huán)境。

              本發(fā)明的目的研制出錳礦化渣劑,替代加鐵皮或螢石化渣,既解決了“返干”難題,又提高了鋼的質(zhì)量,減少環(huán)境污染。

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